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现浇混凝裂缝修补施工方案

现浇混凝裂缝修补施工方案


前言:

一般如果宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理;小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝(对于干燥缝:采用改性环氧树脂基液封堵;对于潮湿缝:尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆,止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水,干燥后用改性环氧树脂基液封闭)。水溶性聚胺脂灌浆处理裂缝的工作原理:方法利用机械的高压动力(高压灌注机),将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的

一、工程概况

工程名称:

工程地点:

二、编制依据

1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007

2、相关厂家的配套产品说明

3、国家省、市有关法规

三.灌浆施工操作步骤:

清理裂缝→固定灌浆咀→封闭裂缝→通气试验→配置浆液→灌浆→环境保护


四.施工工艺及关键技术措施:


1)为了保证封缝质量,应清除裂缝周围的析出物及其他残留物,裂缝两边各5cm内的混凝土表面,打磨出均匀的新鲜面。[小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝]


2)根据水溶聚氨酯进浆特性和施工经验,若要达到满意的灌浆效果:裂缝宽度在0.5mm以上,设置灌浆咀的距离应在0.5m左右;裂缝宽度在0.4mm~0.5mm,灌浆孔距0.4m左右;裂缝宽度在0.3mm~0.4mm,灌浆孔距0.3m左右;裂缝宽度在0.3mm以下,灌浆孔距0.2m左右。裂缝越窄,越容易堵塞,灌浆咀的孔距就应该越小。还需注意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。


在裂缝上安装的灌浆咀,多数是用于观察裂缝是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆,就要立即进行检查,分析原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连续,影响防渗效果。


固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的方式安装灌浆咀,裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。


当裂缝为干燥表面,灌浆咀采用粘结法固定,使灌浆咀能承受一定压力。当裂缝为潮湿表面,应使用快干水泥固定基座或打孔后清洗孔眼,将灌浆管固定在孔眼内。上述方法均要保证孔眼与裂缝畅通,灌浆嘴不松动。


3)对于不渗水的干燥缝:首先用环氧腻子均匀封缝,然后使用结构胶将裂缝两边各2.0cm范围内的表面批2.0 ~5.0mm厚做第二道密封层,以确保灌浆时裂缝中的浆液不会泻漏。潮湿缝:首先用堵漏剂堵水,待干燥后,在裂缝两边各2.0cm宽的范围用结构胶批2.0~ 5.0mm厚做为保护层,确保裂缝不漏浆。


4)通气试验的目的是为了了解灌浆孔与裂缝是否通畅,检查封缝是否有效,确定可否灌浆。


以不大于设定灌浆的压力气体充入裂缝中,详细观察每个灌浆孔的通畅情况:封闭后的裂缝是否漏气,周边混凝土是否有漏气孔。认真填写试气纪录,把发现的问题、部位详细填写清楚。


5)根据裂缝的缝宽估计可灌程度,配制适宜的浆液。浆材配制时应置于容器中,用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量,并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。


6)按由下而上的顺序进行灌浆。灌浆过程中,应保持工作压力在0.1 ~0.3mPa,当灌到最后一个灌浆嘴时,应适当加大压力迸浆。迸浆期间应观察是否还在进浆,灌浆结束标准以不吸浆为原则,如果吸浆率小于0.01升/分钟,应维持至少10分钟,可做为结束标准,停止灌浆。要求进浆均匀,计量准确,计录详细无误。

无、安全措施

1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。

2、施工人员不准喝酒上岗,赤膊赤脚上岗。

3、使用电器必须有保护器。

4、高空作业必须配戴安全带。

5、做好落手清工。

6、绝对服从工地安全的员指挥,绝不允许不安全因素存在。

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